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吹灰程控系統(tǒng)

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工業(yè)自動化

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吹灰程控系統(tǒng)

吹灰程控系統(tǒng)概述
　　眾多電力、石油、化工企業(yè)中使用的工業(yè)用鍋爐在運行過程中，很多部位如鍋爐水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器管等都會積灰，這不僅會影響各管壁的傳熱效果，嚴重時還會形成結(jié)焦，影響其使用壽命，甚至導(dǎo)致其損壞。因此，在大型鍋爐上均設(shè)有吹灰器，用來定期清掃受熱面上的積灰和結(jié)渣。吹灰器自動程控系統(tǒng)以PLC作為核心控制單元按現(xiàn)場工藝要求控制各吹灰設(shè)備，由觸摸屏（或上位機顯示器）進行各設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控，并配備遠程通訊接口，實現(xiàn)真正意義上的自動化控制。
　　吹灰程控系統(tǒng)可提高鍋爐效率、延長檢修周期、節(jié)約能耗、擴大煤種適應(yīng)性和可用率。減少工人的勞動強度、改善運行人員的勞動環(huán)境、保證鍋爐安全經(jīng)濟運行有明顯的效果?？刂乒襁€可采用防爆正壓結(jié)構(gòu)，確保控制系統(tǒng)在石化行業(yè)存在可燃氣體區(qū)現(xiàn)場安全可靠運行。

吹灰程控系統(tǒng)組成
　　吹灰系統(tǒng)主要由操作者接口單元（顯示操作屏或工控機）、吹灰設(shè)備接口單元（主控制柜）、動力驅(qū)動單元（動力柜）以及就地設(shè)備（長吹、短吹、空吹熱行器和電動閥門等）組成。
　　顯示操作屏由控制面板、指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)等組成，安裝在集控室內(nèi)，由運行人員操作運行吹灰器并可觀察吹灰器的運行情況。如采用的是上位機模式則操作者接口單元為研華工控計算機，它通過控制電纜與控制柜相連接，各操作界面顯示在液晶顯示器上，操作人員可使用鼠標進行各類操作?？刂乒褙撠?zé)采集現(xiàn)場信號，接受操作者接口單元發(fā)出的指令和其一起協(xié)調(diào)管理吹灰系統(tǒng)運行，實現(xiàn)各路執(zhí)行器的電氣控制。動力柜由控制柜直接控制，用以驅(qū)動各種吹灰器及各類電動閥門。

吹灰程控系統(tǒng)功能

分組控制
　　根據(jù)現(xiàn)場吹灰器布置情況、控制線路電源負荷等因數(shù)，將吹灰器進行分組控制。各組分為鍋爐爐膛吹灰器控制子系統(tǒng)，過熱器、再熱器及省煤器吹灰器控制子系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器吹灰器控制子系統(tǒng)，吹灰蒸汽管路上的進汽閥和疏水閥控制子系統(tǒng)等（具體的子系統(tǒng)安排可根據(jù)用戶的實際設(shè)備需要進行設(shè)置）。每一組有一路動力電源和控制電源，在硬接線和軟件上都進行了閉鎖，防止開關(guān)、線路過負荷。

吹灰控制
　　吹灰控制方式根據(jù)不同情況的需要，可以采用自動順控、遠程手動、就地手動、就地?zé)o蒸汽吹灰等多種方式。吹灰蒸汽管處所有電動門均參加程控，可在程控盤上實現(xiàn)遠操，或在現(xiàn)場進行就地手操。
　　就地?zé)o蒸汽吹灰方式只能用于停爐狀態(tài)下，吹灰器檢修時調(diào)試試運轉(zhuǎn)，防止干吹燒壞設(shè)備。
　　遠程手動吹灰可以按任意的順序選擇一個投入，并可接受聯(lián)鎖和人為中斷信號。
　　自動順控缺省情況按數(shù)字順序，但也可以按組任意組合順序，順控還可以自動按設(shè)置的間隔時間周期運行，也可接受聯(lián)鎖和人為中斷信號，在順控過程中按下緊急退出按鈕，將使正在運行的吹灰器提前退出，并結(jié)束順控方式，處于就緒狀態(tài)。
　　設(shè)定為就地方式時，可以在就地手動控制吹灰。

聯(lián)鎖保護
　　具有各種聯(lián)鎖保護功能以保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運行。吹灰介質(zhì)壓力保護、操作電源喪失保護、吹灰電動機過載及短路保護、吹灰器前進后退超時保護，手動與自動聯(lián)鎖、介質(zhì)壓力低禁止操作聯(lián)鎖，前進超時與緊急后退聯(lián)鎖，事故自動跳閘，各類故障發(fā)生時均有聲光報警信號，并根據(jù)故障類型自動采取相應(yīng)的保護措施。

操作界面
　　上位機采用研華工控機配有組態(tài)控制軟件可選擇的操作界面有：控制面板、操作執(zhí)行面板、壓力溫度曲線圖、報警顯示圖、順控選擇畫面、煙溫探測器控制畫面等，形象的動態(tài)顯示各個閥門、管道、吹灰管布置和狀態(tài)，顯示運行時間、顯示吹灰壓力值、系統(tǒng)狀態(tài)指示燈等。系統(tǒng)出現(xiàn)報警時，自動彈出報警畫面，顯示報警內(nèi)容，對報警進行記錄，在報警清單上可以記錄最近30天的操作和故障信息。